日常管理、生产规划、新技术引进、工艺优化、组建模具团队、生产运营管理、资源优化配置、团队管理。
工作概述：以总经办经理进入公司，监管生产、工程、品保工作，担任专案组组长推进工业4.0；后兼任生产总监，统筹管理总部各种资源，通过人、机、料、法、环、测的有效运行，安全、优质、高效、低耗、及时满足客户需求；协助销售团队进行大客户谈判。
工作业绩：
1 带领团队一起先后施实13个专案实施和验收，通过自动化装备地投入使用，机械自动化替代人工，节省设备20余台，减少直接人工180人、品质达标、效率提升30%以上；
2 组建模具团队，自主研发模具，改变塑胶模具依赖十几家小公司的局面，改善杂乱、结构不合理的现象；塑胶模具制造成本降低约20%；
3 完成工艺优化及新材料引进；其中，牙线棒工艺落后，改进后效率提升300%；实用新型发明专利共160多件，涵盖配方、电子、材料、外观、结构、功能、包装等方面；
4 产品使用国家提畅的可降解环保材料，通过验收享受政府环保补贴和技改项目补贴，连续三年获得政府补贴累计超过3千万元；
5 改变供应断货现象，降低制造成本，共计每年节省费用2千万元以上；
6 内部培训晋升10余名骨干，为公司做人才储备； 年产值突破2.5亿。

全面经营管理、顶层设计、内部治理、战略制定、产品开发、国内外市场开拓、新厂建设、关系维护。
工作概述：全面统筹公司的经营管理工作，主持3个厂区工作，领导销售、财务、行政人事等业务，对接自主品牌，OEM厂商、通过市场验证，摸索、调整、优化经营模式并配套实施内部管理改善，实现市场突破。

工作业绩：
1 统筹管理3家厂区（2家牙刷厂和1家模具厂），确保各厂区的正常运行；
2 制定实施公司战略，完成新厂规划布局、基建、安装等工作，节省工程款及各项费用1千多万元，工期缩短60天，提前2个月投产运行
3 主导30多款新产品、新模具开发、新包装设计；
4 为新厂培训20多名专业技术和管理人才；
5 打造自主品牌及成为OEM厂商，年产值超过1.5亿元；服务国内外客户。

整体规划、日常管理、内部治理、产品开发、工艺优化、体系建设、生产管理、综合降本、团队管理。

工作概述：主持制造中心（计划、生产、设备、模具、工艺、品质）的运营管理，组织公司技术人员进行专业培训，及时处理重大突发事件，对产品工期、成本、质量、效益、安全生产等关键指标负责 。

工作业绩：
1 组织制定生产经营计划，拟订部门内部管理方案，建立健全各项管理制度、管理办法、工作流程，指导和完善工程资料，优化工艺，降低成本约10%；
2 组织建立ISO9000、BRC、19KE、ISO14000体系，通过体系认证，并推动体系的落地；
3 1998年到2008年，自主研发设计5大品类（含电动牙刷，涉及模具制作、环保塑料成型、电刷流水线组装、超焊、喷油、印刷、吸塑、覆膜、烫印、激光打标、高周波热合等工艺）；
4 为新厂培养30多名优秀骨干；
5 2003年到2008年期间为公司创造利润约7亿元。

全面的车间管理，包括内部生产管理、外协厂家辅导、质量控制、设备管理、生产设备的改造、员工培训、文化建设、重大事项处理等，通过提案改善项目的实施，实现生产效率、质量的突破。

工作业绩：
1 将传统手工分段作业改为流水线作业，人数精减50%，生产效率提升30%；
2 培训考核工人流水线作业，上岗合格率100%；
3 核查每批次物料出入库情况，数据准确率从95%提升至99.8%；
4 指导外协厂处理产品质量和进度问题，达到交期0延误；
5 督导落实设备保养、故障处理、安全隐患排除，做到0工伤事故。
6 关心员工并落实相关改善事项，将人员流失率从5.8%降至1%左右。